确保食品和饮料行业的消费者安全和运营效率

食品和饮料行业的每一个生产过程几乎都要用到压缩空气。未能检测出的泄漏可能导致严重的后果,例如产品污染、效率降低、停机时间增加和安全风险,这样一来,采用有效的预测性维护方法和工具就变得至关重要。

压缩空气在行业内的典型应用包括移动产品、操作气动工具和泵送液体,以满足生产链、包装和清洁的各种需要,而这些关键的压缩空气要通过管道连接的多台压缩机设备来提供。正因如此,压缩空气的泄漏可能会给食品和饮料生产商造成重大的问题,因为它们不仅会导致高昂的能源成本,还会影响生产效率、产品质量以及食品和饮料产品的安全。

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对压缩空气系统进行有效的预测性维护检查对于确保食品和饮料产品的质量和安全至关重要。

行业特定的挑战:从成本到污染

食品和饮料行业受到严格监管,以确保公共安全并保护消费者不会遭受潜在的健康危害。这也意味着空气泄漏会带来某些行业特定的挑战。首先,真空泄漏会污染食品和饮料产品,因为生产设施中的空气可能含有对食品和饮料产品有害的颗粒和污染物。真空泄漏会使这些污染物进入产品中,从而导致腐败、质量问题,甚至给消费者带来健康风险。

其次,压缩空气泄漏会降低效率并增加运营成本。压缩空气系统的能耗高,需要大量的电力才能运行。在系统泄漏时,压缩空气压力会下降,系统必须加大功率才能维持所需的压力,从而增加了能耗和运营成本。由于在食品饮料行业中,每周 7 天每天 24 小时的全天候运行并不罕见,因此这些额外的成本可以迅速积累成一个庞大的数字。

最后,压缩空气泄漏会影响气动工具和设备的性能,降低其效果,并导致停机维修和维护。

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为了避免产品质量受损、运营成本增加和消费者安全风险等问题,食品和饮料生产商需要定期检查压缩空气系统,以确保其正常工作且无泄漏。使用 FLIR Si124-LD Plus 这样的声像仪可帮助及时识别哪怕是微小的泄漏,提高系统的效率,降低运营成本,并确保食品和饮料产品的质量和安全。即使在行业典型的嘈杂环境下,声像仪也可以从远距离外精确地检测泄漏而无需停止作业。其他好处包括人工智能驱动的距离、泄漏量和成本自动估算,这极大地促进了食品和饮料行业的预测性维护决策。

食品饮料行业用声像仪检测空气泄漏的好处

  • 可及时确定隐藏的压缩空气泄漏位置,从而节省时间、能源和成本。
  • 通过空气和气体泄漏的早期检测,防止意外停机,提高运营效率。
  • 快速扫描大面积区域,即使在远距离外和嘈杂环境下也能准确发现关键问题。
  • 确保产品质量,并符合法规,以及生产设施和设备需满足的控制措施。
  • 只需很少的培训,并且很容易就可纳入维护周期。
  • 可以在不停止运行的情况下进行检测。
  • 通过机器学习驱动的分析,为维修计划提供实时的结果和可操作的数据。

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